Proveedor de unidades condensadoras de tornillo/Bitzer

I. Principio de funcionamiento básico

1. Proceso de compresión: el gas refrigerante a baja temperatura y presión es aspirado por el compresor de tornillo y comprimido en gas a alta temperatura y alta presión a través del engrane de rotores macho y hembra. Kaidi adopta un compresor de doble tornillo asimétrico 5:6, cuya eficiencia volumétrica es un 8% mayor que la de los modelos convencionales.
2. Proceso de condensación: el gas a alta temperatura y alta presión ingresa al condensador de carcasa y tubos, completa el intercambio de calor con el agua de enfriamiento y se condensa en un líquido a alta presión. El condensador de Kaidi utiliza placas de acero inoxidable 316L importadas, cuya resistencia a la corrosión es el doble que la del acero común.
3. Proceso de estrangulamiento: el líquido a alta presión se estrangula y despresuriza a través de una válvula de expansión electrónica, convirtiéndose en una mezcla de gas y líquido de baja presión y temperatura para garantizar una evaporación estable y eficiente.
4. Proceso de evaporación: la mezcla de baja presión y baja temperatura absorbe calor del refrigerante secundario en el evaporador y se vaporiza, enfriando el refrigerante secundario a la temperatura establecida. El refrigerante vaporizado vuelve a ingresar al compresor para completar el ciclo.

II. Comparación de rendimiento de productos (incluidos los parámetros principales de Kaidi)

III. Casos de aplicación típicos

1. Logística de la cadena de frío: suministro de refrigeración continua para grandes almacenes frigoríficos de empresas como GLP, Shunfeng y JD.com . El valor COP de la unidad se mantiene estable por encima de 2,8 en condiciones de trabajo de baja temperatura de -35 ℃, satisfaciendo las necesidades de mantenimiento fresco a largo plazo de los productos de la cadena de frío.
2. Procesamiento de alimentos: Adaptación a los enlaces de enfriamiento de procesos de empresas alimentarias como Wufeng y Ligao, con una precisión de control de temperatura de ±0,5 ℃, lo que garantiza una calidad estable de los alimentos durante la producción.
3. Cadena de frío farmacéutica: presta servicios a proyectos de refrigeración para almacenamiento y transporte de medicamentos de Shanghai Pharmaceuticals y China National Pharmaceutical Group. Utiliza el refrigerante R134a, respetuoso con el medio ambiente, con un potencial de agotamiento de la capa de ozono (ODP) de cero, cumpliendo con los requisitos de cumplimiento de la industria farmacéutica.
4. Fabricación industrial: suministro de refrigeración para entornos de alta temperatura en petroquímica, producción de materiales de energía nuclear y otros escenarios. El nivel de resistencia a la presión de la unidad alcanza los 1,6 MPa, adaptándose a condiciones de trabajo industriales complejas.

IV. Pautas de mantenimiento profesional

Puntos de mantenimiento diario

1. Mantenga limpios el condensador y el evaporador para evitar que la acumulación de polvo o las incrustaciones afecten la eficiencia del intercambio de calor. Se recomienda limpiar la superficie de las aletas una vez al mes.
2. Verifique el nivel de aceite para asegurarse de que esté dentro del rango de 1/2-2/3 de la mirilla de aceite y que la presión del aceite sea 0,15-0,2 MPa mayor que la presión de succión.
3. Monitoree los parámetros operativos: controle la temperatura de condensación en aproximadamente 40 ℃, mantenga la temperatura de entrada/salida del agua de refrigeración a 32 ℃/37 ℃ y la temperatura de entrada/salida del agua enfriada a 7 ℃/12 ℃.

Especificaciones de mantenimiento regular

1. Inspeccione el filtro de aceite después de las primeras 500 horas de funcionamiento de la unidad y reemplácelo cada 2000 horas o cuando la diferencia de presión supere los 2,1 bar a partir de entonces.
2. Realice la detección de fugas de refrigerante y el reabastecimiento una vez al año, con el error de carga controlado dentro de ±1 %.
3. Drene el agua en el intercambiador de calor o agregue anticongelante de etilenglicol durante el apagado invernal para evitar que el equipo se congele y se agriete.

Soporte posventa de Kaidi

V. Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuáles son las principales ventajas de la unidad condensadora de tornillo?

   Respuesta: Las ventajas principales incluyen una regulación continua del 10% al 100% (alta eficiencia de carga parcial), pocos componentes y piezas de desgaste, baja vibración y ruido. Los modelos de Kaidi están además equipados con un sistema de retorno de aceite de alta eficiencia y un sistema de control inteligente, adaptándose a escenarios de operación continua a largo plazo.
2. En comparación con las unidades condensadoras alternativas, ¿para qué proyectos son más adecuadas las unidades condensadoras de tornillo?

   Respuesta: Más adecuado para proyectos de mediana y gran escala con una capacidad de enfriamiento de más de 100 KW, como grandes cámaras frigoríficas, enfriamiento de talleres industriales y procesamiento de alimentos a gran escala. Las unidades de Kaidi han sido verificadas por su adaptabilidad a requisitos de alta capacidad y alta estabilidad en grandes proyectos de cadena de frío como GLP y Shunfeng.
3. ¿Cómo planificar el ciclo de mantenimiento de la unidad?

   Respuesta: Se requiere mantenimiento diario una vez al mes, el filtro de aceite se reemplaza cada 2000 horas y se realizan inspecciones y mantenimiento integrales anualmente. Kaidi puede personalizar un plan de mantenimiento exclusivo según el escenario de uso del cliente y proporcionar servicios in situ.
4. ¿El refrigerante utilizado en la unidad es ecológico?

   Respuesta: Las unidades condensadoras de tornillo de Kaidi utilizan uniformemente el refrigerante ecológico R134a con un ODP de cero y un potencial de calentamiento global (GWP) inferior al de los refrigerantes tradicionales, cumpliendo con los estándares ambientales internacionales y adaptándose a industrias con estrictos requisitos ambientales como la farmacéutica y la alimentaria.